全自動(dòng)粉末壓片機(jī)體積小，壓力大，壓力控制精度高，現(xiàn)已應(yīng)用于科研，教學(xué)，檢測(cè)，制藥，催化，化工等各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。
粉末壓片機(jī)工作時(shí)，上下?lián)u動(dòng)壓片機(jī)手柄，小活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將油缸內(nèi)的油吸入主體。單向閥防止油回油缸，同時(shí)允許油不斷通過(guò)它進(jìn)入工作活塞油缸和壓力表。由于能量的不斷儲(chǔ)存，逐漸形成高壓油，將工作活塞向上推，壓力表顯示相應(yīng)的壓力值(Mpa)。當(dāng)泄油閥手輪打開時(shí)，立即卸荷，高壓油回到油箱內(nèi)，用手輪復(fù)位工作活塞，壓力指示值歸零。
當(dāng)壓片機(jī)壓縮片劑時(shí)，片劑的上下壓力相對(duì)較大，并且壓力的大小與片劑的彈性回復(fù)率有關(guān)。片劑的上表面和下表面的彈性回復(fù)率較高，并且片劑的上表面首先。從模具孔中移出，使其首先破裂。科學(xué)設(shè)計(jì)的處方可以防止分裂現(xiàn)象，如何增加賦形劑的可塑性，顆粒的可成形性以及在加工過(guò)程中添加可壓縮淀粉可以解決上述問(wèn)題。在壓縮過(guò)程中，減壓時(shí)破裂的可能性也很小，恢復(fù)率也很小，壓縮時(shí)間增加了，可塑性也增加了。這可以防止破裂現(xiàn)象，并且顆粒中的水含量可以使顆粒成形。可塑性改善了壓力分布并防止了破裂現(xiàn)象。您也可以添加少量潤(rùn)滑劑以改變壓力分布并防止破裂。
壓片機(jī)彈出的調(diào)整：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下沖頭提升到最高位置，并觀察下沖頭表面是否與中模的平面對(duì)齊(或更高或更低)會(huì)影響彈出)。然后松開蝶形螺釘，松開齒輪壓板，然后轉(zhuǎn)移上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖孔表面與中間模具的平面對(duì)齊，然后仍然按壓板并擰緊蝶形螺釘。此時(shí)，用手搖動(dòng)手輪，空車行駛十轉(zhuǎn)以上。如果機(jī)器正常運(yùn)行，則可以添加材料以測(cè)試壓力，然后進(jìn)行下一個(gè)調(diào)整。
